Hàn ma sát: công suất cơ học và năng lượng trên chiều dài

Một tốc độ quay chưa đủ mô tả năng lượng
Trong hàn ma sát khuấy, dụng cụ quay và tiến dọc liên kết, làm vật liệu mềm đi rồi được khuấy và liên kết ở trạng thái rắn. TWI mô tả vai trò đồng thời của chuyển động quay, chuyển động tiến và tương tác dụng cụ–vật liệu.[1] Vì thế, chỉ ghi số vòng mỗi phút sẽ chưa cho biết bao nhiêu công cơ học đã truyền qua mặt tiếp xúc.

Bài này tự dựng mô hình vành phẳng để hiểu mômen và công suất. Vành đại diện một phần vai dụng cụ, bỏ qua chốt, mặt nghiêng, lực biến dạng phức tạp và sự thay đổi vật liệu theo nhiệt độ. Các con số không phải bộ thông số hàn cho một hợp kim. Mô hình càng đơn giản càng cần xác định đúng đại lượng nó thực sự tính được.

Từ ứng suất tiếp xúc đến mômen
Vành có bán kính trong r_i, ngoài r_o, đơn vị m. Tại bán kính r, diện tích một dải mỏng là dA=2πr dr. Giả định trượt hoàn toàn, hệ số ma sát μ không đổi và áp suất p(r), đơn vị Pa. Lực tiếp tuyến trên dải bằng μp(r)dA; cánh tay đòn bằng r, nên:

dM=2πμp(r)r² dr.
F=2π∫p(r)r dr.
M=2πμ∫p(r)r² dr.

Hai tích phân lấy từ r_i đến r_o. F là lực ép N, M là mômen N·m. Lực ép và mômen dùng trọng số bán kính khác nhau: cùng F vẫn có thể cho M khác nếu áp suất phân bố khác. Không thể suy mômen duy nhất từ lực ép mà thiếu giả thiết về tiếp xúc.

Nghiên cứu của Schmidt, Hattel và Wert phân biệt tiếp xúc trượt, bám và hỗn hợp, với cơ chế sinh nhiệt khác nhau. Thí nghiệm của nghiên cứu cũng không xác nhận quan hệ tỷ lệ đơn giản giữa lực ép và sinh nhiệt theo giả thiết trượt.[2] Do đó μp trong bài là một giả thiết khảo sát, không phải định luật đã được xác nhận cho mọi vùng của quá trình thực.

Hai phân bố có cùng lực ép
Nếu p không đổi, F=pπ(r_o²−r_i²). Thay vào tích phân mômen:

M=(2μF/3)(r_o³−r_i³)/(r_o²−r_i²).

Giả định r_o=0,012 m, r_i=0,004 m, F=12.000 N và μ=0,30. Áp suất bằng29,8416 MPa, mômen bằng31,2000 N·m. Bán kính tác dụng tương đương M/(μF) bằng0,00866667 m, không bằng trung bình số học0,008 m của hai bán kính.

Xét riêng một phân bố thay thế p=C/r trên cùng vành. Hằng số C được chọn để tổng lực ép vẫn là12.000 N. Khi ấy F=2πC(r_o−r_i) và:

M=μF(r_o+r_i)/2=28,8000 N·m.

Mômen giảm7,6923% dù lực, kích thước và hệ số ma sát chưa đổi. Phép so sánh không khẳng định phân bố nào đúng trong máy. Nó chỉ lượng hóa mức ảnh hưởng của giả thiết áp suất. Phân bố C/r cũng không được kéo tới r=0 mà bỏ qua tính kỳ dị; ví dụ có bán kính trong hữu hạn.

Trong mô hình áp suất đều, phần vành từ9 đến12 mm tạo khoảng60,0361% mômen toàn vành từ4 đến12 mm. Diện tích ngoài cùng không chiếm cùng tỷ lệ ấy. Trọng số r² làm vùng xa tâm đóng góp mạnh hơn, nên sai lệch hình dạng hoặc tiếp xúc ở mép ngoài có thể ảnh hưởng đáng kể đến mômen dự báo.

Đổi tốc độ quay và kiểm đơn vị công suất
Gọi n là vòng/phút, ω là rad/s. Một vòng tương ứng2π rad, nên:

ω=2πn/60; P_rot=Mω.

Với n=600 vòng/phút, ω=62,8319 rad/s. Mômen31,2 N·m cho P_rot=1.960,354 W. Dùng trực tiếp31,2×600 sẽ không cho watt vì chưa đổi vòng/phút sang tốc độ góc theo giây.

Nếu dụng cụ tiến ổn định v=4,00 mm/s, năng lượng quay trên chiều dài bằngP_rot/v=490,088 J/mm. Với lực cản tiến giả định800 N, công suất tiến bằng800×0,004=3,20 W. Hai thành phần có thể cộng khi cùng được đo tại ranh giới truyền công vào hệ; số3,20 W ở đây nhỏ nhưng không được bỏ mặc định cho mọi cấu hình.

Một hệ số phân bổ nhiệt giả định0,80 sẽ cho392,071 J/mm từ phần công suất quay đi vào chi tiết. Đây là phép phân bổ minh họa, không phải hiệu suất đo của FSW. Năng lượng còn có thể đi vào dụng cụ, đồ gá hoặc biến đổi khác; một tín hiệu công suất động cơ cũng bao gồm các tổn thất trước khi tới vùng hàn.

Cùng năng lượng đường nhưng lịch sử tiếp xúc khác
Giữ mômen không đổi, tăng n và v cùng10% làmP_rot tăng10% nhưngP_rot/v không đổi. Số vòng trên mỗi mm cũng giữ nguyên. Tuy vậy, thời gian một điểm nằm dưới vai giảm, tốc độ trượt tăng và trạng thái tiếp xúc có thể thay đổi. Kết luận bằng nhau chỉ đúng cho tỷ số năng lượng trong giả thiết mômen cố định.

Nếu tăng cả hai bán kính10%, giữ μ và F, công thức cho M tăng10%. Nếu thay bằng giữ p không đổi, lực ép tăng21% và mômen tăng33,1%. Hai câu “tăng kích thước10%” dẫn đến kết quả khác nhau vì điều kiện giữ cố định khác nhau. Một bảng độ nhạy cần nêu điều kiện ấy ngay cạnh kết quả.

TWI cho biết hình dạng vai ảnh hưởng đến sinh nhiệt và dòng vật liệu; vai phẳng, lõm hay có rãnh không thể được coi như cùng một vành lý tưởng chỉ vì có cùng đường kính.[3] Công thức trên giúp kiểm quy mô và đơn vị, còn dự báo nhiệt của một dụng cụ cụ thể cần mô tả tiếp xúc phù hợp.

Không nhân hai giá trị trung bình một cách tùy tiện
Xét hai khoảng thời gian bằng nhau. Khoảng đầu M=30 N·m,n=400 vòng/phút; khoảng sau M=50 N·m,n=800 vòng/phút. Trung bình công suất đúng là trung bình của hai tích Mω, bằng2.722,714 W.

Trong khi đó, mômen trung bình40 N·m nhân tốc độ trung bình600 vòng/phút chỉ cho2.513,274 W, thấp hơn7,6923%. Chênh lệch xuất phát từ việc mômen và tốc độ tăng cùng nhau. Nếu chỉ lưu các giá trị trung bình độc lập, thông tin về mối liên hệ theo thời gian đã mất.

Cách kiểm là đồng bộ hai tín hiệu, tính tích từng thời điểm rồi tích phân. Với các đoạn có tốc độ tiến khác nhau, năng lượng đường toàn lượt phải bằng tổng năng lượng chia tổng chiều dài; trung bình các tỷ số tức thời không trọng số cũng có thể cho một số khác.

Năng lượng tích trữ trong phần quay
Một minh họa riêng cho giai đoạn giảm tốc có mômen quán tính J=0,080 kg·m², tốc độ đầu600 vòng/phút. Động năng quay ban đầu làJω²/2=157,914 J. Nếu một mômen cản không đổi30 N·m là tác động duy nhất, thời gian dừng bằngJω/M=0,167552 s và góc quay thêm5,26379 rad.

Tích mômen với góc quay bằng157,914 J, khớp năng lượng mất đi. Khi có động cơ tiếp tục cấp hoặc tái sinh điện, mô hình dừng này không còn đủ. Nó cũng không chứng minh toàn bộ năng lượng đã biến thành nhiệt ở mối hàn; cần xác định đường truyền năng lượng qua máy.

Phạm vi diễn giải
Mômen thực chịu ảnh hưởng của nhiệt độ, bám–trượt, hình học và biến dạng vật liệu. Vì vậy cần lưu vị trí đo mômen, hiệu chỉnh tổn thất truyền động, tốc độ quay đồng bộ, tốc độ tiến và các pha bắt đầu–ổn định–kết thúc. Dữ liệu cho phép kiểm công suất và năng lượng trước, rồi mới so với trường nhiệt hoặc chất lượng liên kết.

Một mô hình nhiệt đầy đủ còn phải phân bố nguồn theo không gian và thời gian, xác định điều kiện truyền nhiệt và kiểm bằng đo đạc. Cùng một tổng năng lượng không đảm bảo cùng nhiệt độ đỉnh hoặc cùng tổ chức kim loại. Giá trị của phép tính vành tiếp xúc là làm rõ các giả thiết trước khi một con số công suất được sử dụng để giải thích quá trình.

Nguồn tham khảo
[1] Friction Stir Welding — TWI. Truy cập ngày 09/11/2026.
[2] An analytical model for the heat generation in friction stir welding — H. N. B. Schmidt, J. Hattel, J. Wert; DTU, Modelling and Simulation in Materials Science and Engineering 12 (2004), 143–157. Truy cập ngày 09/11/2026.
[3] Functions, Designs and Materials of Friction Stir Welding Tools — TWI. Truy cập ngày 09/11/2026.

Rà soát nội dung: 09/11/2026.
 
Top